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公司新聞
熱泵型車間制冷降溫除濕節能解決方案
在某注塑廠的生產車間內，盛夏高溫曾讓傳統空調系統不堪重負，電費支出居高不下。在引入江蘇歐貝的車間制冷降溫除濕系統后，通過熱泵+谷電蓄能技術，一舉破解了高能耗難題，年省電費超百萬。
這一案例只是工業制冷領域節能革新的縮影。隨著“雙碳”戰略推進，熱泵技術憑借高效回收能源、一機多能的特性，正成為車間溫濕度控制的節能綠色解決方案。
一、熱泵型車間制冷降溫除濕系統優勢
1、能效比（COP）VS傳統設備
熱泵制冷COP可達4.0~6.0（即1度電產生4~6份冷量），而傳統電制冷空調COP僅2.5~3.5；
除濕環節更顯著：高溫熱泵轉輪除濕系統利用冷凝廢熱再生，再生能耗降低70%以上（案例：某鋰電池車間除濕能耗從1.8kW·h/kg降至0.5kW·h/kg）。
2、谷電蓄能削峰填谷
夜間用低谷電價（0.3元/度）驅動熱泵蓄冷，白天釋放冷量，規避高峰電價（0.9元/度）；
效果實證：青島某酒廠200噸蓄冷水箱+熱泵系統，日省電費463元，年省百萬。
二、精準控濕：破解高濕環境難題
雙級冷源除濕技術：先預冷降溫至露點，再進入轉輪深度除濕，避免傳統方案因溫度波動導致的濕度反彈；
濕度控制精度：±5%RH（醫藥、電子車間剛需）；
無溫度干擾：升溫除濕模式可在不降低室溫前提下除濕（如精密儀器車間）。
三、特殊環境穩定運行
寬溫域工作：新一代噴氣增焓熱泵在-35℃~48℃環境穩定輸出（傳統空調低溫制熱衰減50%以上）；
高防腐設計：304不銹鋼外殼+環氧涂層，耐受電鍍/化工車間腐蝕性氣體。
我們深耕工業環境調控十余年，從診斷到運維提供全鏈服務：
免費能耗審計：基于車間結構、設備密度、當地電價定制谷電蓄能方案；
工業級防腐蝕設計：針對電鍍、化工車間高腐蝕環境，采用304不銹鋼+復疊防護工藝；
AIoT智慧云控：實時監測200+運行參數，故障自診斷響應＜2小時。
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